Product_banner

Ключ к качеству светодиодного дисплея

Светодиодный дисплей состоит из ряда светодиодов, поэтому качество светодиодов напрямую влияет на общее качество дисплея.

1. Яркость и угол обзора

Яркость экрана дисплея в основном зависит от силы света и плотности светодиодов.В последние годы постоянно появлялись новые технологии светодиодов в подложках, эпитаксии, чипах и корпусах, особенно стабильность и зрелость нынешней технологии расширительного слоя и процесса оксида индия и олова (ITO), что значительно улучшило силу света светодиодов. .В настоящее время, при условии, что горизонтальный угол обзора составляет 110 градусов, а вертикальный угол обзора - 50 градусов, сила света зеленой трубки достигла 4000 мкд, красной трубки - 1500 мкд, а синей трубки - достигла 1000 мкд.Когда расстояние между пикселями составляет 20 мм, яркость экрана дисплея может достигать более 10 000 нит.Дисплей может работать круглосуточно в любых условиях.

Говоря о перспективе экрана дисплея, стоит задуматься о явлении: светодиодные экраны, особенно экраны для наружного применения, в основном просматриваются снизу вверх, в то время как в виде существующих светодиодных экранов половина светового потока исчезает в огромном небе.

Машины SMD для внутренних светодиодных экранов оборудованы для производственных линий (2)
о нас

2. Единообразие и ясность

С развитием технологии светодиодных дисплеев однородность стала наиболее важным показателем качества дисплея.Часто говорят, что светодиодный дисплей «блестящий во всех деталях и блестящий во всех деталях», что является яркой метафорой серьезной неравномерности между пикселями и модулями.Профессиональные термины — «эффект пыли» и «феномен мозаики».

Основными причинами неравномерного явления являются: несоответствие рабочих параметров светодиодов;Недостаточная точность сборки экрана дисплея при производстве и монтаже;Электрические параметры других электронных компонентов недостаточно согласованы;Конструкция модулей и печатных плат не стандартизирована.

Основная причина — «несоответствие рабочих параметров светодиодов».Несоответствия этих рабочих параметров в основном включают в себя: непостоянную интенсивность света, несогласованную оптическую ось, несогласованные цветовые координаты, несогласованные кривые распределения интенсивности света каждого основного цвета и непостоянные характеристики затухания.

Как решить проблему несоответствия параметров производительности светодиодов, в настоящее время в отрасли существует два основных технических подхода: во-первых, улучшить согласованность характеристик светодиодов путем дальнейшего подразделения параметров спецификации светодиодов;Другой — улучшить однородность экрана дисплея путем последующей коррекции.Последующая коррекция также развилась от ранней модульной коррекции и модульной коррекции до сегодняшней точечной коррекции.Технология коррекции превратилась из простой коррекции интенсивности света в коррекцию цветовых координат интенсивности света.

Однако мы считаем, что последующая коррекция не всесильна.Среди них несоответствие оптической оси, несоответствие кривой распределения силы света, несоответствие характеристик затухания, плохая точность сборки и нестандартная конструкция не могут быть устранены путем последующей коррекции, и даже эта последующая коррекция ухудшит несоответствие оптической оси. , затухание и точность сборки.

Таким образом, на практике мы пришли к выводу, что последующая коррекция — это всего лишь лекарство, в то время как разделение параметров светодиодов является основной причиной и будущим направлением индустрии светодиодных дисплеев.

Что касается взаимосвязи между однородностью экрана и четкостью, в отрасли часто возникает недоразумение, то есть разрешение заменяет четкость.Фактически, определение экрана дисплея — это субъективное ощущение человеческого глаза от разрешения, однородности (отношения сигнал/шум), яркости, контрастности и других факторов экрана дисплея.Простое уменьшение физического расстояния между пикселями для улучшения разрешения, игнорируя при этом однородность, несомненно, приведет к улучшению четкости.Представьте себе экран с серьезным «эффектом пыли» и «феноменом мозаики».Даже если физическое расстояние между пикселями невелико, а разрешение высокое, получить хорошее разрешение изображения невозможно.

Таким образом, в некотором смысле «однородность», а не «физическое расстояние между пикселями» в настоящее время ограничивает улучшение четкости экрана светодиодного дисплея.

Залог качества светодиодного дисплея (1)
Залог качества светодиодного дисплея (2)

3. Пиксель экрана вышел из-под контроля.

Существует множество причин выхода пикселей экрана дисплея из-под контроля, наиболее важной из которых является «неисправность светодиода».

Основные причины выхода из строя светодиодов можно разделить на два аспекта: первый – низкое качество самого светодиода;Во-вторых, метод использования неправильный.Путем анализа мы пришли к выводу о соответствующей взаимосвязи между режимами отказа светодиодов и двумя основными причинами.

Как упоминалось выше, многие неисправности светодиодов невозможно обнаружить при регулярном осмотре и тестировании светодиодов.Помимо воздействия электростатического разряда, большого тока (вызывающего чрезмерную температуру перехода), внешнего воздействия и другого неправильного использования, многие неисправности светодиодов вызваны различными внутренними напряжениями, вызванными различными коэффициентами теплового расширения светодиодных чипов, эпоксидных смол, опор, внутренних свинцы, твердокристаллические клеи, чашки PPA и другие материалы, работающие при высоких и низких температурах, при резких изменениях температуры или в других суровых условиях.Поэтому проверка качества светодиодов – очень сложная работа.

Залог качества светодиодного дисплея (3)
Цифровые вывески становятся новым фаворитом в области светодиодных дисплеев небольшого размера (6)

4. Жизнь

Факторы, влияющие на срок службы светодиодного экрана, включают внутренние и внешние факторы, в том числе производительность периферийных компонентов, производительность светодиодных светоизлучающих устройств и усталостную устойчивость продуктов;Внутренние факторы включают рабочую среду светодиодного экрана и т. д.

1).Влияние периферийных компонентов

Помимо светодиодных светоизлучающих устройств, в светодиодных дисплеях также используется множество других периферийных компонентов, включая печатные платы, пластиковые корпуса, импульсные источники питания, разъемы, шасси и т. д. Любая проблема с одним компонентом может сократить срок службы дисплея.Таким образом, максимальный срок службы экрана дисплея определяется сроком службы ключевого компонента с наименьшим сроком службы.Например, светодиод, импульсный источник питания и металлический корпус выбираются в соответствии со стандартом на 8 лет, в то время как защитные характеристики печатной платы могут поддерживать ее работу только в течение 3 лет.Через 3 года он будет поврежден из-за коррозии, поэтому мы сможем получить только экран дисплея со сроком эксплуатации 3 года.

2).Влияние производительности светодиодных светоизлучающих устройств

Светодиодные светоизлучающие устройства являются наиболее важными и жизненно важными компонентами экрана дисплея.Для светодиодов он в основном включает в себя следующие показатели: характеристики затухания, характеристики паропроницаемости и устойчивость к ультрафиолету.Если производитель светодиодного дисплея не сможет пройти оценку индикаторных характеристик светодиодных устройств, она будет применена к дисплею, что приведет к большому количеству проблем с качеством и серьезно повлияет на срок службы светодиодного дисплея.

3).Влияние усталостной прочности изделий

Устойчивость к усталости светодиодных экранов зависит от производственного процесса.Трудно обеспечить противоусталостные характеристики модулей, изготовленных в результате плохого трехпроцесса профилактической обработки.При изменении температуры и влажности на защитной поверхности печатной платы появляются трещины, что приводит к снижению защитных характеристик.

Таким образом, процесс производства светодиодного экрана также является ключевым фактором, определяющим срок службы экрана.Производственный процесс изготовления экрана дисплея включает в себя: процесс хранения и предварительной обработки компонентов, процесс сварки в печи, процесс трехкратной проверки, процесс водонепроницаемой герметизации и т. д. Эффективность процесса связана с выбором и пропорцией материалов, контролем параметров и качество операторов.Для большинства производителей светодиодных дисплеев очень важно накопление опыта.Фабрика с многолетним опытом позволит более эффективно контролировать производственный процесс.

4).Влияние рабочей среды

В связи с разными целями условия эксплуатации экрана дисплея сильно различаются.С точки зрения окружающей среды, разница температур в помещении невелика, нет воздействия дождя, снега и ультрафиолетового света;Максимальная разница температур на улице может достигать 70 градусов, плюс ветер, солнце и дождь.Плохая окружающая среда усугубляет старение экрана дисплея, а рабочая среда является важным фактором, влияющим на срок службы экрана дисплея.

Срок службы светодиодного экрана определяется многими факторами, но окончание срока службы, вызванное многими факторами, можно постоянно продлевать за счет замены деталей (например, импульсного источника питания).Однако светодиоды не могут быть заменены в больших количествах.Следовательно, как только срок службы светодиода заканчивается, это означает, что срок службы экрана дисплея заканчивается.

Мы говорим, что срок службы светодиодов определяет срок службы экрана дисплея, но мы не имеем в виду, что срок службы светодиодов равен сроку службы экрана дисплея.Поскольку экран дисплея не работает при полной нагрузке все время, когда он работает, срок службы экрана дисплея должен быть в 6-10 раз больше, чем у светодиода при нормальном воспроизведении видеопрограмм, а срок службы светодиода может быть длиннее, когда он работает при низком токе.Таким образом, срок службы светодиодных экранов этой марки может достигать около 50 000 часов.


Время публикации: 20 декабря 2022 г.